组合外型尺寸 公司型号 高度(H) 宽度(W) 长度(L) 横向孔距(B)
滚动直线导轨由滑轨、滑块、钢球、返向器、注油杯、密封件等组成。 当直线导轨工作时，铅球在采用优质合金钢的滑轨和滑块之间，经高硬度处理和密成型磨削加工 而成的滚道中滚动，通过滑块两端的返向器作无限循环运动，使滑块 沿滑轨轻易的做高精度直线运 动。 与传统的滑动导引相比， 滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50， 由于起动的摩擦力大幅度减少， 相对的较少无效运动发生， 故能轻易达到 μ m 级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计， 使得直线导轨可承担一定的扭矩，同时承受上下左右等各方向的负荷。 返向装置两端装有防尘密封端盖，可有效的防止灰尘、硝末进入滑块内部。直线导轨的润滑则通 过注油杯注入润滑剂来完成。
AQ 系列小型导轨的精度，分为普通、高、精密级共三级，客户可依设备精度需求选用
精度等级 高度 H 的容许尺寸误差 宽度 N 的容许尺寸误差 成对高度 H 的相互误差 成对宽度 N 的相互误差(基准轨)
由于采用精密的加工技术，滑轨直线度高，滑轨中的安装螺孔误差少，安装便捷，直线导轨具有互 换性，可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨，即可使机台重新达到高精度。 6承载能力大。刚度强 直线导轨采用哥德式四点接触设计，合理比值的圆弧沟槽，不仅接触应力小，载荷能力及刚度相 对 V 型平面球点接触时亦大幅度的提升。由于铜球受到对称四点束制，可同时载受四周各方向的负荷，且 几乎无偏移现象发生，因此刚性更强能维持高精度。
2AQ 系列主要使用在在：半导体制造设备、印刷电路板 IC 组装设备、医疗设施、机器手臂、
滚动循环系统：滑块、导轨、端盖、钢珠、保持器 润滑系统：AQ15端盖侧附有油嘴，提供客户注油，而 AQ7、9、12则于端盖侧预留注油 孔，可将油或油脂打入滑块内部以润滑。 防尘系统：刮油片、防尘片(7,9,12,15规格选配)、螺栓盖(7,12,15规格)。
体积小、轻量化，很适合小型化设备使用。 滑块、导轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不 锈钢材质之直线导轨，包含滑块、导轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材料质地，具备 防锈的特性。 采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。 有钢珠 保持器设计，在精度允许下具备互换性。
二、直线工作精度高 直线导轨的运动由滚动来实现，不仅摩擦系数降至滑动导轨的1/50，动、静摩擦阻力的差距亦 变成很小，实现运动平稳，减少冲击和振动，不易产生爬行现象，故能达到 UM 级进给和定位精度， 有益于提高数控系数的响应速度和灵敏度。 2大幅度降低驱动率 由于直线导轨运动时摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使机台运动，明显大幅度机台电力损 耗量，且因摩擦产生的热量很少，是适用于高速，频繁启动和换向的运动部件。 3润滑结构相对比较简单 直线导轨在滑块上装有注油杯，可直接以注油注入油脂，亦可连接供油管以自动供油机润滑，使 其的磨耗降至更少，使机台能长时间保持精主工。 4防尘、密封能力强 直线导轨防尘性能好，滑块的两端装有密封端盖，底部可选用密封底片，同时滑轨固定螺钉孔配 有防尘螺孔盖，防止灰尘的积累，来保证产品的寿命和性能。 5安装方便、互换容易
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