新华社北京４月２１日电（记者 任芳 王宇）重主机，轻部件——机械行业这一“通病”在数字控制机床制造业也未能幸免，其“症状”表现为：国产功用部件与国际水平的距离，显着大于国产数控机床与国际水平的距离。
数控系统、电主轴、刀架刀库、滚珠丝杠、直线导轨……一台数控机床三分之二的赢利来自这些功用部件，其间仅数控系统的赢利就占到整个机床赢利的３０％。
“实践研究成果不多，社会向功用部件工业搬运的资金不多，致使我国功用部件工业一直未真实兴隆起来。”华中科技大学校长、我国工程院院士李培根说。他指出，功用部件上无所作为，很难使我国的机床工业上一个台阶。
关于功用部件工业化的滞后对机床工业的限制，大连机床集团有限责任公司副总裁姜怀胜深有体会。他说，买不到“能用的”功用部件是集团长期以来最头疼的问题之一。国产的质量和功用跟不上；进口的不只价格高，并且功用和功用远远超出了实践需要，形成极大糟蹋，增加了整机本钱。
我国机床东西工业协会常务副理事善于成廷介绍，与其他功用部件比较，我国数控系统工业现已“曙光初现”。
２００６年，国产等级低数控系统产值达６万多套，主导了国内市场；国产中档数控系统开端小批量出产，已在国内出售７０００多套；国产高级数控系统技能上有了打破，还有待进入市场。同年，我国数控金属切削机床产值到达８.６万台，其间中高级机床所用数控系统首要依靠进口。
于成廷说，现在国产数控机床所用电主轴８０％以上依靠进口；滚珠丝杠、直线导轨等功用部件国内都有出产，但都未成规划。
姜怀胜介绍，为了改变被动局面，大连机床集团已与瑞士一家公司合资组建了一家电主轴出产企业，已出产出第一批产品。不过，产品其实是使用外方的技能，合资企业还有待在吸收外方技能的基础上开宣布更适合国内机床的产品。
